Prosés granulasi baseuh tablet

Tablet ayeuna mangrupikeun salah sahiji bentuk dosis anu paling seueur dianggo, kalayan kaluaran anu paling ageung sareng anu paling seueur dianggo.Prosés granulasi baseuh tradisional masih mangrupa prosés mainstream dina produksi farmasi.Cai mibanda prosés produksi dewasa, kualitas partikel alus, efisiensi produksi tinggi, sarta komprési molding.Alus jeung kaunggulan sejenna, éta paling loba dipaké dina industri farmasi.

Prosés manufaktur tablet umumna bisa dibagi kana ngolah bahan atah jeung bantu, timbangan, granulating, drying, Pergaulan, tableting, palapis, jsb Aya nyebutkeun di industri: granulation nyaeta pamimpin, tableting nyaeta inti, jeung bungkusan téh Phoenix buntut, éta bisa ditempo yén prosés granulation muterkeun hiji peran pivotal dina sakabéh produksi tablet, tapi kumaha carana sangkan bahan lemes jeung ménta granules, jadi jauh aya ngan harti jero pisan dina buku teks "nyepeng kana a bal, noel jeung dispersing” , Teu acan elaborated.Dumasar pangalaman pribadi pangarang dina produksi sabenerna, artikel ieu nganalisa sababaraha faktor umum mangaruhan stabilitas prosés granulation baseuh tablet, sarta proposes ukuran kontrol relevan pikeun mastikeun kualitas produksi ubar.

Pretreatment tina bahan baku

Bahan atah sareng bantu umumna kedah ditumbuk sareng disaring sateuacan campuran baseuh sareng produksi granulasi.Sababaraha fenomena unqualified anu mindeng lumangsung dina prosés tableting, kayaning pergaulan henteu rata, bengkahna, nempel atawa disolusi, jsb, raket patalina jeung fineness pulverization cukup bahan baku salila pretreatment.Lamun bahan baku anu scaly atawa kristal berbentuk jarum, kamungkinan simpangan luhur bakal leuwih atra.Layar pikeun pretreatment, crushing na sieving dina prosés tradisional umumna 80 bolong atawa 100 layar bolong, tapi ku kamajuan alat-alat jeung téhnologi bahan baku, lolobana bahan baku nu geus ditumbuk ngaliwatan layar 80 bolong dina prosés tradisional. ayeuna bisa ngaleuwihan 100. Kamungkinan fenomena di luhur geus greatly ngurangan pikeun bubuk rupa nu geus ditumbuk ngaliwatan tabung 100-bolong.Ku alatan éta, fineness tina bahan baku sarta bantu ngaliwatan tabung 100-bolong laun-laun ngaganti prosés sieving 80-bolong.

Timbangan

Kusabab kanaékan atawa panurunan beurat unggal bahan bakal ngabalukarkeun parobahan saterusna dina kaayaan prosés lianna, nu bakal ngabalukarkeun instability tina kualitas partikel, nu bisa ngabalukarkeun runtuyan masalah kayaning chipping tablet, friability kaleuleuwihan, disintegration slow atawa ngurangan. disolusi, jadi unggal waktos Anjeun eupan Jumlah teu bisa disaluyukeun wenang.Dina kaayaan khusus, beurat timbangan kedah dikonfirmasi dumasar kana verifikasi prosés.

Nyiapkeun partikel
Kiwari,-speed tinggi baseuh pergaulan granulator mangrupakeun alat nu paling ilahar dipake dina produksi granulation.Dibandingkeun jeung mixer tradisional jeung granulator, jenis granulator ieu kanyataanna kusabab masalah rupa resép atawa ngungudag kualitas luhur.Ku alatan éta, granulator teu ngaleungitkeun, sarta-speed tinggi baseuh Pergaulan granulator ngan dipaké salaku mixer tradisional, lajeng langkung granules seragam diala ngaliwatan granulation.Kaayaan prosés anu mangaruhan kualitas granules baseuh utamana ngawengku sababaraha faktor kayaning suhu, dosage, nambahkeun metoda map, aduk sarta motong speed of granulator, sarta aduk sarta motong waktos.

Suhu napel
Suhu napel mangrupikeun parameter indéks anu paling hese pikeun dikontrol dina produksi skala-up.Ieu ampir teu mungkin keur akurat ngadalikeun konsistensi suhu saméméh nambahkeun napel unggal waktu.Ku alatan éta, paling variétas moal make suhu salaku indéks kontrol, tapi dina produksi sabenerna, éta kapanggih yén suhu slurry aci teu boga dampak gede dina sababaraha variétas husus.Pikeun variétas ieu, suhu kedah jelas diperyogikeun.Dina kaayaan normal, suhu langkung luhur.Nu leuwih luhur adhesion low, nu handap friability tina tablet;nu leuwih luhur suhu slurry aci, nu handap adhesion, sarta luhur disolusi tablet.Ku alatan éta, dina sababaraha prosés anu ngagunakeun slurry aci salaku binder a, suhu binder kudu dikawasa ka extent tangtu.

Jumlah napel

Jumlah binder gaduh pangaruh anu paling atra dina partikel baseuh, janten jumlahna ogé dianggo salaku parameter kontrol anu penting.Sacara umum, nu leuwih gede jumlah map, nu leuwih luhur dénsitas partikel jeung karasa, tapi jumlah map mindeng beda-beda jeung bets bahan baku jeung bantu.Ogé bakal aya parobahan saeutik dina béda antara variétas béda, nu kudu akumulasi dina prosés produksi jangka panjang nurutkeun variétas béda.Pikeun nyaluyukeun tightness bahan lemes, dina rentang lumrah, métode ngaronjatkeun jumlah map leuwih hade tinimbang metoda ngaronjatna waktos Pergaulan.

Konsentrasi napel

Sacara umum, langkung ageung konsentrasi napel, langkung ageung viskositas, anu teu tiasa dipisahkeun tina dosisna.Kaseueuran pabrik moal milih nyaluyukeun konsentrasi nalika kéngingkeun konsentrasi napel saatos verifikasi, tapi ngontrol bahan lemes ku nyaluyukeun jumlah napel, biasana beungkeutan Konsentrasi agén bakal ditulis salaku nilai tetep dina spésifikasi prosés sareng bakal henteu dianggo pikeun nyaluyukeun kualitas partikel baseuh, janten kuring moal ngulang deui di dieu.

Kumaha carana nambahkeun napel

Paké-speed tinggi baseuh mesin pergaulan granulation mun granulate.Sacara umum, aya dua cara pikeun nambahkeun binder.Salah sahijina nyaéta ngeureunkeun mesin, muka panutup granulator, sareng tuangkeun binder langsung.Ku cara kieu, map teu gampang bubarkeun, sarta granulation nyaeta Kadang-kadang gampang ngabalukarkeun konsentrasi lokal tinggi na tightness partikel henteu rata.Balukarna nyaéta tablet anu diekstrusi ngabubarkeun atanapi ngabubarkeun bédana anu ageung;nu sejenna nyaeta kaayaan non-stop, ngagunakeun hopper dahar binder, muka klep dahar, sarta aduk.Nambahkeun dina prosés, métode dahar ieu bisa nyingkahan unevenness lokal sarta nyieun partikel leuwih seragam.Nanging, kusabab sarat pikeun jinis binder, desain alat atanapi kabiasaan operasi, sareng sajabana, éta ngabatesan panggunaan metode slurrying kadua dina produksi.ngagunakeun.

Pilihan speed campur jeung speed chopping

The formability tina bahan lemes salila granulation langsung patali jeung seleksi tina aduk jeung chopping speed of-speed tinggi Pergaulan granulator, nu boga dampak gede dina kualitas pellets, sarta langsung mangaruhan kualitas tablet extruded.Ayeuna, motor aduk tina granulator pergaulan baseuh-speed tinggi boga dua speeds sarta pangaturan speed frékuénsi variabel.Laju ganda dibagi kana speed low jeung speed tinggi.Kontrol laju konvérsi frékuénsi nganggo kadali laju manual, tapi kadali laju manual bakal mangaruhan partikel dina sajumlah anu tangtu.Ku alatan éta, anu-speed tinggi Pergaulan granulator kalawan pangaturan speed konversi frékuénsi umumna susunan speed Pergaulan jeung waktu ngajalankeun, sarta dimimitian program operasi otomatis pikeun ngurangan bédana manusa.Pikeun variétas individu, konvérsi frékuénsi sabenerna masih dipaké salaku dua-speed, tapi pikeun sababaraha variétas husus, ngajalankeun waktos anu sareng, Anjeun bisa ningkatkeun speed pikeun ménta bahan lemes sedeng, ku kituna ulah campur jangka panjang disababkeun ku. bahan lemes teuing ketat.

Pilihan waktos nyampur sareng nyéépkeun

Parameter prosés anu mangaruhan kualitas bahan lemes nyaéta waktos campur sareng abon.Setelan parameter na langsung nangtukeun kasuksésan atawa kagagalan prosés granulation.Sanajan speed Pergaulan jeung speed shredding bisa disaluyukeun ku konversi frékuénsi, lolobana pilihan prosés dibereskeun Dina raraga ngurangan bédana, dina urutan pikeun ménta hiji bahan lemes leuwih cocog, milih pikeun ménta bahan lemes merenah ku nyaluyukeun waktos.Dina kaayaan normal, pergaulan pondok tur shredding waktos bakal ngurangan dénsitas, karasa, sarta uniformity tina partikel, sarta retakan sarta uniformity unqualified salila tableting;Pergaulan panjang teuing jeung waktu shredding bakal ngabalukarkeun dénsitas jeung karasa partikel Lamun ngaronjat, bahan lemes bisa gagal salila komprési tablet, waktu disintegration tablet bakal berkepanjangan, sarta laju disolusi bakal unqualified.

Alat-alat granulasi sareng téknik granulasi
Ayeuna, seleksi parabot granulating pikeun granulation baseuh dibagi kana granulator multi-fungsi na granulator ayun.Kaunggulan tina granulator multi-fungsi anu efisiensi tinggi jeung gampang operasi sarta pamakéan.Karugian nyaéta bédana dina jumlah sareng kagancangan nyoco kusabab nyoco manual., The uniformity tina partikel rada goréng;Kauntungannana tina granulator tipe ayun nyaéta yén granules kawilang seragam, sarta bédana dina jumlah dahar manual jeung speed dahar relatif leutik.Karugianna nyaéta efisiensi rendah sareng panggunaan layar anu tiasa dianggo pikeun ngabongkar.Pamasangan relatif teu merenah.Ukuran partikel henteu rata bisa gampang ngabalukarkeun bédana ngaleuwihan wates.Jumlah bolong jeung speed sakabéh layar partikel bisa dikawasa pikeun ngaronjatkeun.Sacara umum, upami partikel baseuh ketat, anjeun tiasa mertimbangkeun ningkatkeun kagancangan, milih layar anu langkung ageung, sareng ngirangan jumlah feed unggal waktos.Lamun partikel leupas, Anjeun bisa mertimbangkeun ngurangan laju, milih layar leutik, sarta ngaronjatkeun jumlah feed unggal waktu.Sajaba ti éta, dina pilihan layar, aya mindeng layar stainless steel sarta layar nilon a milih tina.Numutkeun pangalaman produksi jeung sipat bahan lemes, eta leuwih hade milih layar stainless steel pikeun bahan lemes kentel, sarta bahan lemes garing.Layar nilon leuwih cocog, sarta granulator tipe ayun ogé bisa mertimbangkeun tightness tina pamasangan layar pikeun ngaluyukeun pikeun ménta partikel cocog.``

Garing

Perwujudan intuitif tina pangaruh drying nyaéta Uap partikel.Uap partikel mangrupa faktor evaluasi penting pikeun kualitas partikel.Kadali wajar tina parameter ieu langsung mangaruhan penampilan sareng friability tablet salami tablet.Dina kaayaan normal, lumangsungna chipping salila tableting bisa dianggap naha éta disababkeun ku Uap partikel low, sarta lamun nempel lumangsung salila tableting, perlu mertimbangkeun naha éta disababkeun ku Uap partikel tinggi.Indéks kontrol Uap partikel umumna ditangtukeun mimitina ngaliwatan verifikasi prosés, tapi Uap téh mindeng hésé baranahan, sarta perlu pikeun ngumpulkeun data sarta ngarumuskeun rentang kontrol Uap.Kalolobaan métode drying tradisional ngagunakeun drying ngagolak.Faktor anu mangaruhan kalebet parameter prosés sapertos tekanan uap, suhu pengeringan, waktos pengeringan, sareng beurat partikel garing.Uap partikel dikawasa ku analisa uap gancang.Operator terampil tiasa ngaliwat waktos anu lami.Dina prakték produksi, eusi Uap unggal bahan drying ieu dikawasa dina rentang idéal, nu bisa éféktif ngaronjatkeun efisiensi produksi jeung bisa hadé ngadalikeun Uap.Salian pangalaman jangka panjang, sumber data inti jeung waktu drying jeung hawa bahan garing.

Sakabeh granulation tina granules garing

Sarua salaku granulation baseuh éta parameter prosés nu mangaruhan kualitas granules garing umumna jumlah bolong jeung speed sakabéh layar granulation.Pikeun mastikeun produksi lancar salami tablet, kéngingkeun distribusi ukuran partikel anu paling cocog.Ieu kasempetan panungtungan pikeun adjustment., Ku milih meshes béda jeung speeds puteran, éta bakal boga dampak signifikan dina partikel garing.Sacara umum, lamun partikel anu ketang, milih hiji layar leutik, sarta lamun partikel nu leupas, pilih layar nu leuwih gede.Nanging, dina kaayaan normal, ieu moal janten pilihan pikeun prosés dewasa.Upami anjeun hoyong kéngingkeun partikel anu langkung saé, anjeun masih kedah diajar sareng ningkatkeun prosés nyiapkeun bahan lemes.

Pergaulan

Parameter prosés pergaulan anu mangaruhan kualitas partikel umumna jumlah campuran, laju mixer, sareng waktos pergaulan.Jumlah campuran mangrupakeun nilai tetep sanggeus verifikasi prosés dikonfirmasi.Laju mixer bisa kapangaruhan ku drift speed mixer alatan maké alat.The uniformity of Pergaulan merlukeun inspeksi titik alat jeung konfirmasi périodik pakakas saméméh produksi.Dina raraga pikeun mastikeun uniformity of pergaulan partikel ka extent greatest sarta ménta produk kualitas seragam, perlu pikeun ménta waktos Pergaulan ngaliwatan verifikasi prosés.waktos Pergaulan cukup mangrupa jaminan éféktif pikeun mastikeun darajat dispersi tina pelumas dina partikel garing, disebutkeun pelumas bakal ngabentuk grup adsorption éléktrostatik salila Pergaulan tina partikel garing, nu bakal mangaruhan kualitas partikel.

Pernyataan:
Eusi artikel ieu ti jaringan média, dihasilkeun pikeun tujuan babagi informasi, kayaning eusi karya, masalah hak cipta, mangga ngahubungan kami dina 30 poé, urang bakal pariksa jeung ngahapus dina munggaran waktu.Eusi artikel milik pangarang, teu ngagambarkeun pandangan urang, teu mangrupakeun saran, sarta pernyataan jeung kagiatan ieu boga interpretasi final.